激光溶解(Laser Beam Melting-LBM)和激光金属粉末沉积技术(Laser metal DEPosition-LMD)拥有可出产复杂状态部件的优势，出格合用于复杂零部件的幼批量出产。近年来，其在航空航天、医疗、汽车等领域有了越来越多的利用。只管如此，增材造作由于出产功夫相对较长，出产成本较高，依然很难实现工业出产。

与增材造作相比，压铸工艺可在短功夫内出产出大批量的产品。得益于高达12米/秒的填充速度，压铸部件的出产周期每个组件仅需几分钟就可实现。然而，占有逾越产效能的同时也有一些弊端：如，高复杂水平的部件不能成型较难，且往往必要更为精密的模具。出产过程高机械强度、熔体的冲击磨损以及较大的温度颠簸都导致压铸模具较为昂贵。此表，一个模具通常只能出产一种状态的零件。

作为Agent-3D结合项主张一部门，由德国联国教育和钻研部赞助的CastAutoGen项目致力于将增材造作与压铸工艺相结合，形成混合工艺链，更好的阐扬这两种工艺的优势。工艺路线的设计充分思考出产周期和成本成分，将单一的大体积结构区域选取压铸工艺造作，高职能化和复杂水平较高的部件区域选取二者相结合的工艺；诖松杓屏肆教坠ひ展婊汗婊1钻研了将附加插入和装配到单一模具中;规划2钻研了若何通过LMD在单一压铸构件上创建附加结构。

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