压铸模具通常情况下，都是用于精密压铸零件中，所以我们在压铸零件压铸模具的使用时会有肯定的要求，只有切合这些才算正常。那么你知路压铸模具具备哪些机能吗，关于这个问题，下面yl23411永利精密压铸厂工程师就为您具体介绍一下。

压铸模具应该有七个机能点：

1，大的高温强度和韧性

压铸模具的熔融金属在高温，高压和扰爪力，容易产生变形，甚至开裂。因而，模具在工作温度的资料应拥有足够的强度和韧性，高温度、高硬度。

2，良好的高温耐磨性，抗氧化性和抗回火不变性

高温液态金属高速注塑模具和压铸模具开释后，有摩擦的作用更大，为了保障持久使用，在工作温度下模具应拥有高耐磨性。大量的压铸模陆续出产，在很长一段功夫的某一温度，应持续维吃熹高硬度，而不应该死了，不出产规模。因而，模具也应拥有优良的抗氧化性和回火不变性。

3，优良的热委顿机能

压铸模具的表表通过反复加热和冷却，膨胀和收缩，产生交变扰爪力。模具的应力超过资料的弹性极限，塑性变形反复出现，导致热委顿。同事，模具表表的熔融金属的侵蚀和氧化有很长的一段功夫，会逐步产生微裂纹，在大无数情况下，热委顿是压铸模寿命的最沉要成分。

4，高熔点的中伤抵抗

随着大型压铸机，压铸压力增大，也已经从20 ~ 30 MPa压力低，高电压提高到150 ~ 500 MPa。高温高压铸造可产生显著的熔融危险，模具，拥有很大的电阻。因而，模具资料应拥有高的高温强度，熔融金属的亲和力幼，模具显示较幼的粗糙度，并伴有相应的模式，如氮化层的；げ，氧化和脱碳层不存在。

5，淬透性好、热处置变形

压铸模具造作步骤通常退火状态的雕镂型腔模具资料，热处置，得到所要求的硬度，或将模具热处置资料，首先获得所必要的硬度，又刻模。第一个雕镂腔后热处置和造作步骤，拥有较高的硬度和强度，不易产生熔和热委顿。无论使用什么样的热处置步骤，它是要得到一个均匀的硬度，所以必要优良的淬透性，尤其是第一雕塑模具热处置后，资料的热处置变形，对大型模具，这是出格沉要的

6，优良的切削和磨削

铸造模具型腔是由加工，因而，模具资料应拥有优良的切割。必须指出，优良的耐磨资料，其普遍较差。很多钢铁也是如此，固然在退火状态矩阵的一部门，越发致力。增长硬质合金，在通常难切削。

为了获得滑润的压铸，模具型腔表表粗糙度值幼，所以模具资料也应拥有优良的抛光机能。

7，资料内部组织均匀无缺点

模具资料组织应均匀，无缺点，指向性，在模具的热委顿裂纹，强度，机能，不然不仅影响较幼，但也影响热处置变形。

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